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中国制造2025,火币科技检测自动化设备将入驻所有工厂

时间:2020-03-12   访问量:1236

“工业4.0”,源起于德国推出的概念,美国叫“工业互联网”,我国叫“中国制造2025”,这三者本质内容是一致的,都指向一个核心,就是智能制造。而作为工业4.0发展的主要支撑产业,工业物联网和工业机器人已经在全球工业领域走入产业化。


据统计仅2016年中国国内差不多增加了600多加工业机器人制造厂商,业界普遍认为未来5~10年将会迎来工业机器人的一个爆发期。


而在工业4.0这个热门话题,人们也开始把关注焦点放在了机器视觉检测方面。无论是工业4.0、工业机器人还是工业物联网,其核心都是智能制造,实现智能的关键将是海量信息的采集,这对数据采集的应用媒介——机器视觉检测应用,无疑将带来大量的机会和挑战。


而智能制造将带来高度自动化,对系统安全和可靠性也提出了更高的要求,工业化生产中即使像集成电路板这样的电子器件,都决定了系统稳定可靠性的精密生产。


在工业4.0全面来临之前,我们不妨关注下打造工业4.0,您不得不了解的机器视觉检测,因为在未来它有可能决定工业4.0成败的“细枝末节”。



根据工业环境的不同,全球机器视觉主要分为以下两类:


一类是用于大规模或者高测试要求的生产线上,如包装、印刷、分拣等,或者在野外、核电等不适合人员工作的环境中,利用机器视觉方式代替传统人工测量或检试,同时实现人工条件下无法达到的可靠性、精确度及自动化程度。


另一类应用是必须用到高性能、精密机器视觉组件的专业设备制造,典型代表是最早带动整个机器视觉行业崛起的半导体制造设备。


从上游晶圆加工制造的分类切割,到末端电路板印刷、贴片,这类设备都依赖于高精度的视觉测量以对运动部件进行导引与定位。例如,如果锡膏印刷工序存在定位偏差,且该问题直到芯片贴装后的在线测试才被发现,那么返修的成本将会是原成本的100倍以上。



机器视觉发展至今,早已不是单一的应用产品。机器视觉的软硬件产品已逐渐成为生产制造各个阶段的必要部分,这就对于系统的集成性提出了更高的要求。


工业自动化企业要求能够与测试或控制系统协同工作的一体化工业自动化系统,而非独立的视觉应用。在现代自动化生产过程中,人们将机器视觉系统广泛地用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。


经过这些年的发展,目前,我国已成为机器视觉发展最活跃的地区之一,工业领域是机器视觉应用比重最大的领域,主要用于产品质量检测、分类、机器人定位、包装等,一方面替代人工视觉,另一方面用于提高生产的柔性和自动化程度。


在大批量工业生产中,用火币科技视觉检测设备方法可以大大提高生产效率,减少人工风险。比如在印刷标签生产检测中,采用机器视觉产品不仅可以提高标签质量检测的准确度和生产效率,还可以避免人眼长时间工作而造成的视觉疲劳。


另外,将火币科技应用于机器人的引导中,可以实现生产的柔性化,使生产线很容易适应产品的变化,这成为未来发展趋势之一。



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